add cart 0
12:00:00   10/11/2025

Nếu bạn đang tìm kiếm phần mềm trắc địa, các thông tin liên quan về máy móc đo đạc, trắc địa cho dự án của mình bạn đã tìm đúng kho lưu trữ! Trong quá trình sử dụng máy và cài đặt phần mềm, nếu gặp bất cứ vấn đề gì hãy liên lạc với chúng tôi qua số Hotline 0913. 051.734 để được hỗ trợ!

Trong thi công nhà xưởng, móng cọc, đường giao thông và hạ tầng, sai số cao độ khi stakeout (bố trí điểm cọc ngoài thực địa) là một trong những nguyên nhân gây chậm tiến độ, phát sinh sửa chữa và ảnh hưởng nghiệm thu công trình.
Dù sử dụng máy toàn đạc Leica, Trimble, Topcon, Sokkia hay Nikon, sai số vẫn có thể xuất hiện nếu quá trình thiết lập trạm máy, kiểm soát mốc và nhập tham số không tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật. Bài viết này tổng hợp 5 nguyên nhân phổ biến nhất, dựa trên tài liệu kỹ thuật chính hãng của các hãng máy toàn đạc hàng đầu, cùng giải pháp phù hợp với điều kiện công trường Việt Nam.
 

1. Vì sao sai số cao độ khi stakeout lại nguy hiểm?


Trong thi công, cao độ là yếu tố quyết định toàn bộ hình dạng và khả năng chịu lực của công trình. Chỉ cần lệch cao độ vài centimet, hệ quả có thể rất nghiêm trọng:
  • Đài móng không nằm đúng cốt thiết kế
  • Dầm – sàn – móng cọc bị sai kích thước
  • Không đạt tiêu chuẩn nghiệm thu
  • Phải đục sửa, bù trừ chi phí
  • Chậm tiến độ toàn bộ dự án
Sai số cao độ thường không xuất phát từ thiết bị, mà đến từ quy trình vận hành, mốc chuẩn, thiết lập trạm máy, HR/HI, và điều kiện môi trường.
 

2. 5 nguyên nhân gây sai số cao độ khi stakeout cọc


Dưới đây là các nguyên nhân được trích từ hướng dẫn của Leica Geosystems, Trimble, Topcon, Sokkia, Nikon và đối chiếu với thực tế công trường tại Việt Nam.
 

2.1. Mốc cao độ không ổn định – nguyên nhân số 1 trong thi công


Theo tài liệu kỹ thuật của Leica, Trimble và Topcon, các lỗi liên quan đến mốc cao độ (benchmark) chiếm tỷ lệ cao nhất trong sai số truyền cao độ bằng máy toàn đạc.

Các vấn đề thường gặp:

  • Mốc bị lún do nền đất yếu
  • Mốc bị xê dịch nhẹ do xe tải hoặc rung động
  • Mốc bị lấy lại nhiều lần, sai số tích lũy
  • Mốc nằm gần taluy hoặc khu vực thi công gây dịch chuyển.
Chỉ cần mốc bị lệch 2–3 mm, cao độ stakeout có thể lệch đến 1–3 cm.

>>> Giải pháp khuyến nghị:

  • Kiểm tra mốc bằng máy thủy bình đi – về 2 chiều
  • Lập mốc phụ để đối chiếu hàng ngày
  • Không đặt mốc gần đường xe tải chạy, taluy hoặc nền yếu

 

2.2. Máy chưa kiểm nghiệm, hiệu chuẩn – sai số từ chính thiết bị


Trong các bảng HDSD của Leica, Trimble, Topcon, Sokkia và Nikon, 3 thông số ảnh hưởng trực tiếp đến cao độ gồm:

• V-index (Chỉ số góc đứng)
Sai số vòng độ đứng gây lệch cao độ theo khoảng cách.

• Compensator (Bộ bù nghiêng)
Bộ bù nghiêng bị lỗi hoặc rung → góc đứng sai → cao độ sai.

• EDM Constant (Hằng số đo dài EDM)
EDM sai → khoảng cách sai → tam giác đo sai → cao độ sai.

Các lỗi này xảy ra nhiều hơn ở công trình Việt Nam do nhiệt độ cao, rung động mạnh và tần suất sử dụng lớn.

>>> Giải pháp khuyến nghị:

  • Kiểm định máy định kỳ 3–6 tháng.
  • Test nhanh V-index, Compensator, EDM trước mỗi dự án.
  • Dùng chân máy chắc chắn, hạn chế rung động khi thi công gần.
 

2.3. Thiết lập trạm máy không cân bằng – khoảng cách BS/FS lệch xa


Leica và Trimble khuyến cáo rằng khoảng cách BS–FS cân bằng là yếu tố quan trọng để giảm sai số cao độ.

Khi BS–FS lệch nhau quá nhiều:

  • BS 10 m nhưng FS 60 m → góc đứng méo → cao độ sai
  • Trạm máy đặt gần taluy → máy dễ lún → cao độ bị kéo lệch
  • Đặt máy trên nền mềm → máy nghiêng nhẹ nhưng góc đứng sai rõ rệt
>>> Giải pháp khuyến nghị:
  • Chọn vị trí trạm máy với khoảng cách BS–FS gần tương đương.
  • Tránh đặt máy gần taluy, hố đào, khu vực rung mạnh.
  • Kiểm tra lại góc đứng bằng 2 điểm chuẩn.
 

2.4. Nhập sai HR – HI: lỗi nhỏ nhưng xuất hiện rất thường xuyên


HR = Cao gương
HI = Cao máy


Tất cả các hãng đều nhấn mạnh: HR sai 1 cm = cao độ sai 1 cm.


Lỗi phổ biến tại công trường:

  • Đổi cán gương nhưng quên cập nhật HR.
  • Đặt gương lên cọc nhưng nhập HR theo mặt đất.
  • Nhập nhầm dấu +/− khi làm trong hầm hoặc lòng kênh.
  • Ghi HR không chính xác hoặc đo HR sơ sài.

>>> Giải pháp khuyến nghị:
  • Đo HR bằng thước thép, nhập đến từng mm.
  •  Ghi HR trực tiếp lên cán gương.
  •  Kiểm tra HR–HI trước khi stakeout điểm đầu tiên.
 

2.5. Ảnh hưởng môi trường – đặc trưng công trường Việt Nam


Khúc xạ nhiệt và rung động là 2 yếu tố được nhắc đến trong toàn bộ tài liệu kỹ thuật của các hãng.

Tại Việt Nam, sai số tăng mạnh khi:

  • Trời nắng gắt (10h–15h): khúc xạ mạnh → góc đứng lệch → cao độ sai.
  • Máy đầm, xe ben, xe ủi hoạt động gần → rung chân máy → sai số tăng.
  • Ngắm tia sát mặt đất → tia bị bẻ cong nhiều hơn.
>>> Giải pháp khuyến nghị:
  • Đo stakeout sáng sớm hoặc chiều mát.
  • Tránh đo tại tầm tia quá thấp khi trời nóng.
  • Dùng đế chống rung / bệ kê dưới chân máy.
 

3. Quy trình 5 bước để stakeout cao độ CHUẨN trong mọi công trình


1) Mốc chuẩn
Kiểm tra mốc hàng ngày, dùng mốc phụ đối chiếu.

2) Máy chuẩn
Kiểm định định kỳ, kiểm tra V-index – Compensator – EDM.

3) Trạm máy chuẩn kỹ thuật
Đặt máy ổn định, cân bằng BS/FS, tránh rung động.

4) HR – HI chuẩn
Đo HR chính xác và cập nhật kịp thời.

5) Thời điểm & môi trường chuẩn
Tránh nắng gắt, rung động mạnh, ngắm tia quá thấp.

Khi 5 yếu tố này được kiểm soát, 99% sai số cao độ sẽ biến mất, bất kể bạn sử dụng máy toàn đạc nào. 

Tóm lại, sai số cao độ không chỉ là vấn đề thiết bị, mà là kết quả của cả một chuỗi thao tác: từ mốc chuẩn, thiết lập trạm máy, nhập HR/HI cho đến điều kiện môi trường.

Khi đội thi công tuân thủ đúng quy trình 5 bước, cọc luôn đạt cao độ thiết kế, giảm tối đa rủi ro đục sửa, tăng tốc nghiệm thu và tối ưu tiến độ thi công.

 
Số điện thoại
Chat Zalo